80 ton altın çıktı

Uşak'ın Ulubey ve Eşme ilçeleri sınırları  içerisinde yer alan, Avrupa'nın ve Türkiye'nin en büyük altın madeni Kışladağ'da  altının külçeye dönüşüm serüveni kesintisiz sürüyor.

Türk Preussag AG (TÜPRAG) Metal Madencilik Yönetim Kurulu Başkanı  Mehmet Yılmaz, AA muhabirine yaptığı açıklamada, Kışladağ Altın Madeni'nde 10  yılda yaklaşık 80 ton altın üretildiğini söyledi. Avrupa'nın ve Türkiye'nin en  büyük altın madeni konumunda  olan işletmede üretimin 24 saat esasıyla sürdüğünü  aktaran Yılmaz, madenden çıkartılan altının tümünün İstanbul Altın Borsasında  işlem gördüğünü belirtti.

Maden sahasında bugüne kadar 1 milyar liranın üzerinde  yatırım  gerçekleştirdiklerini aktaran Yılmaz, taşeronlar dahil yaklaşık bin 200 kişinin  çalıştığı madende, yer altındaki altının 90 gün süren zorlu üretim sürecinin  ardından külçeye dönüştüğünü bildirdi.

AÇIK OCAK METODUYLA CEVHER ÇIKARTILIYOR

Maden sahasının açık ocak, kırıcı tesisi, yığın liçi alanı, altın  kazanım ünitesi (ayrıştırma ünitesi) ve döküm merkezinden oluştuğu bilgisini  veren Yılmaz, altının üretim aşamasının açık ocakta başladığını belirtti. Açık  ocakta hazırlanan program doğrultusunda, içerisinde altın bulunan kayaların  gevşetilmesi için özel ekipmanlar yardımıyla deliklerin açıldığını daha sonra  deliklerin içine yerleştirilen patlayıcıların kontrollü olarak patlatılarak,  basamaklar halinde kaya ve toprağın gevşetildiğini kaydeden Yılmaz, " Patlatma  sonrası hidrolik ekskavatörle (yükleme aracı) taş ve toprak her biri 4 milyon  beygir gücünde yarı elektrikli olan ve  150 ile 230 ton taşıma kapasiteli dev  kamyonlara yükleniyor. Dev kamyonlar açık ocaktan çıkartılan cevher parçalarını  tesisteki toz tutucu özelliğine sahip kırıcıya taşıyor." dedi.

Yılmaz, günlük 40 bin ton kırma kapasitesine sahip kırıcı ünitesine  boşaltılan cevherin gün içinde  6,3-8,0 milimetre aralığındaki büyüklükte  parçalara ayrıldıktan sonra eleme ünitesinde geçirilerek yürüyen bantlar  yardımıyla altının seyreltilmiş sodyum siyanür  çözeltisi uygulanacağı ve sıvı  faza alındığı yığın liçi alanına götürüldüğünü anlattı. Yaklaşık 2  kilometrekarelik liç alanına ulaşan ve en büyüğü nohut ebadındaki cevherin her  biri 10 metre yüksekliğindeki basamaklardan oluşan yığın liçi alanına serildiğini  anlatan Yılmaz, içerisinde su ve sodyum siyanür çözeltisinin  dolaşımını  sağlayacak boruların yerleştirildiği liç sahasında daha sonra damlama yöntemiyle  serilen kırılmış kara parçalarının üzerine, su ve seyreltik siyanür çözeltisi  uygulandığını aktardı.

Liç sahasında 90 gün süren  çözündürme işlemi sırasında tonda zaman  zaman 1 gram ile 0,6 gram arasında değişen oranlarda bulunan altının sıvılaşarak  su ve sodyum siyanür karışımıyla birlikte altın kazanım ünitesine nakledildiğini  ifade eden Yılmaz, çözeltinin altın kazanım ünitesinde ayrıştırıldığını kaydetti.

Altın kazanım ünitesine ulaşan altın cevheri yüklü solüsyonun çözelti  havuzlarına getirilmesinin ardından havuzlardan altının sıvı halden katı hale  dönüştürme işlemi için  altın kazanım tanklarına aktarıldığını, burada aktif  karbon (Hindistan cevizi kabuğundan yapılan kömür) tanecikleri ile  ayrıştırıldığını ifade eden Mehmet Yılmaz, "Sıvı çözeltideki altın,  tanklar  içindeki karbon tanecikleri tarafından tutuluyor. Basınç altında aktif karbondan  sıyrılan altın elektrolizden geçirilerek katı zerrecikler halinde toplanıyor.  Katotta toplanan toz altın yaklaşık bin 100 santigrat derecedeki potalarda  eritilerek dökümü gerçekleştiriliyor." dedi.

EKONOMİYE VE İSTİHDAMA KATKI DEVAM EDECEK

Dökümü gerçekleştirilen külçelerin soğuma tanklarına alındıktan sonra  bir süre bekletildiğini, kalıplardan çıkartılan külçelerin tıraşlanarak  üzerlerindeki kalıntılardan temizlendiğini ifade eden Yılmaz, "İçerisinde altın,  gümüş, bakır ve diğer yan minerallerin de bulunduğu külçelerin üzerine üretim  tarihi ve yerini gösteren işaretlemeler yapılıyor. Özel deliciler külçelerden  alınan numuneler incelenmek üzere laboratuvara gönderilirken, madende elde edilen  son ürün işlenmek üzere İstanbul Altın Rafinerisine gönderiliyor." ifadelerini  kullandı.

Madenin 10 yıldır kesintisiz üretim yaptığına dikkat çeken Yılmaz, şunları söyledi:

"Bu yüksek mühendislik çalışmaları sürerken çevresel anlamda bugüne  kadar hazırlanan raporlarda en ufak bir olumsuzluğa rastlanılmadığını özellikle  belirtmek istiyorum. Maden ekonomiye çok önemli katkı sağlıyor, oluşturduğu katma  değer ve istihdam ortada. Maden sahasının kapasite artırım çalışmaları sürüyor.  Türkiye altın madenciliğinde her geçen yıl ilerliyor. Biz de Kışladağ ve  Efemçukuru Altın Madenlerimizle ile buna önemli katkı sağlıyoruz. Önümüzdeki  dönemde, yasal prosedürlerin tamamlanması ve izin başvurularımızın olumlu  sonuçlanması halinde Türkiye genelinde  500 milyon dolar ilave yatırım  planlıyoruz. Faaliyette bulunduğumuz bölge ve ülke ekonomisine katkı sağlamaktan  gurur duyuyoruz."