Bosch Rexroth, yenilikçi çözümleriyle uzun yıllardır otomotiv ve
otomotiv yan sanayi kuruluşlarının öne çıkan bir iş ortağı olarak
faaliyet gösteriyor
Bosch Rexroth, özellikle ‘direnç kaynağı’ diye de adlandırılan
adaptif punta kaynağı teknolojisiyle takdir topluyor. Ayrıca
elektrikli vidalama konusunda da projeler üreterek müşterilerine
hizmet sunuyor.
Otomotiv sektöründe gittikçe artan rekabet koşulları ve güvenlik
gereksinimleri, firmaları daha düşük çevrim süresiyle daha güvenilir
üretim yapmaya zorluyor. Günümüzde montaj takip bilgilerinin (data
saklama) saklanması ve yönetilmesi, bu süreçlerin tam kontrollü bir
hale gelmesini sağlıyor.
Ek yeri birleştirme uygulamaları, otomotiv üretiminde en hassas
noktalardan biri olarak öne çıkıyor. Büyük ölçekte kaynak ve vidalama
uygulamaları, daha küçük ölçekte ise kimyasal birleştirme uygulamaları
bu süreçlere örnek oluşturuyor.

Otomotiv sektörünün iş ortağı

Uzun yıllardır punta kaynağı konusunda yenilikçi çözümleri ile
otomotiv ve otomotiv yan sanayi kuruluşlarının önemli bir iş ortağı
olan Bosch Rexroth, özellikle ‘direnç kaynağı’ diye de adlandırılan
adaptif punta kaynağı teknolojisiyle otomotiv sektöründe rakipsiz
konumda bulunuyor. Bosch Rexroth adaptif kontrollü kaynakta, yapılan
kaynak işlemlerini yüzde 100 kalite kontrollü bir hale getiriyor.
Ayrıca bu konuda projelendirme, uygulama, danışmanlık, kurulum-servis
ve eğitim hizmetleriyle müşterilerine yatırım ve üretim sürecinde de
destek veriyor.
Bosch Rexroth, elektrikli vidalama konusunda da tıpkı kaynak
konusunda olduğu gibi ana sanayi için projeler üreterek müşterilerine
hizmet sunuyor. 2015 yılına kadar sadece ‘tork transducer’ kontrollü
‘safety critical’ sıkıcılar ile çözüm üreten Bosch Rexroth, ürün
yelpazesine akım kontrollü ‘function critical’ sıkıcılar ve yine
‘transducer kontrollü’ kablosuz sıkıcıları da ekleyerek, müşterilerine
geniş bir ürün gamıyla çözüm sunmaya başladı.

Süre asgariye iniyor, üretim güvenliği artıyor

Otomotiv ana ve yan sanayilerinde önemli projeleri hayata geçiren
Bosch Rexroth’un referans projeleri arasında otomotiv gövde
fabrikalarında tam otomatize fikstürler ile çamurluk montajı (16
sıkıcı ile tek seferde), kapı menteşe montajı (tek seferde 2 fikstür
ile toplamda 16 sıkıcı), bagaj kapağı ve motor kaputu montajını (4’er
sıkıcı ile tek seferde) yapan projeler yer alıyor. Bu projelerle
çevrim süresi asgari düzeye indirilirken, aynı zamanda operatör hata
riski ortadan kaldırılarak üretim güvenliği artırıldı.
Örneğin sadece çamurluk montajında, 2 operatör el tipi sıkıcılar
ile 16 sıkım noktasını manuel olarak sıkarken, yapılan uygulama
sayesinde bu operasyon tam kontrollü ve otomatik hale getirildi. 16
sıkıcının aynı anda tam senkronizasyon ile sıkma işlemini yaptığı
operasyondan sonra, sıkma grafiği de dahil tüm bilgiler sisteme şasi
numarası eşleştirilerek kaydediliyor. Araçla ilgili bu datalar geçmişe
yönelik takip edilebiliyor. Yine aynı operasyonda tüm hata/arıza
bilgileri sistem üzerinden kontrol ekranında görülebiliyor ve gereken
müdahale yapılabiliyor.

Servo Kontrol’den hem vidalama hem de bakım hizmeti

Bosch Rexroth ana bayisi olarak Servo Kontrol, kaynak ve
vidalamanın yanı sıra otomotiv montaj fabrikalarında da komple motor
montaj hattı ve koltuk hazırlama operasyonları gibi uygulamalarıyla ön
plana çıkıyor. Elektrikli vidalama uygulamalarında otomotiv
sanayisinin vazgeçilmez iş ortağı olan Servo Kontrol, tamir ve bakıma
yönelik yatırımları neticesinde bugün elektrikli vidalama üniteleri
konusunda ‘Fikstür tipi’ ve ‘el tipi’ sıkıcıların tamir ve periyodik
bakımlarını gerçekleştirebiliyor.


Foreks Haber Merkezi ( haber@foreks.com )
http://www.foreks.com
http://twitter.com/ForeksTurkey